地源熱泵維修
時(shí)間:2022-02-07
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地源熱泵保養(yǎng)問題
一．保養(yǎng)工作內(nèi)容
1．檢查機(jī)組運(yùn)行情況，查閱運(yùn)行記錄及機(jī)組報(bào)警內(nèi)容
1．1 檢查機(jī)組運(yùn)行記錄，分析最后報(bào)警內(nèi)容
1．2 檢查報(bào)警可能的發(fā)生點(diǎn)
1．3 記錄機(jī)組當(dāng)前存在問題
2．檢查機(jī)組外部情況
2．1 檢查機(jī)組外觀腐蝕和污染情況
2．2 檢查機(jī)組外部各接口、焊點(diǎn)的泄漏狀況
2．3 檢查壓縮機(jī)、電機(jī)等部件底座固定
2．4 檢查并緊固機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件、系統(tǒng)管路部件的固定狀況。包括底腳螺栓及對(duì)緊螺絲等
2．5 檢查機(jī)組上壓力軟管接頭連接可靠，檢查壓縮機(jī)底座固定情況
2．6 膨脹閥固定可靠和感溫包、平衡管固定可靠
2．7 檢查蒸發(fā)器、冷凝器連接固定可靠
3．檢查機(jī)組冷凝器及蒸發(fā)器的污染情況
3．1 檢查冷凍水水質(zhì)，蒸發(fā)器結(jié)垢情況
3．2．檢測(cè)水側(cè)與冷媒間溫差
3．3 根據(jù)蒸發(fā)器水系統(tǒng)污染情況進(jìn)行蒸發(fā)器排污或建議用戶化學(xué)清洗
4．檢查系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)情況
4．1 檢查壓縮機(jī)潤滑油油質(zhì)，必要時(shí)更換潤滑油
4．2 清洗或更換潤滑油過濾器
4．3 清潔壓縮機(jī)油底殼
4．4 檢查和清潔壓縮機(jī)吸氣濾網(wǎng)
4．5 檢查系統(tǒng)干燥情況，更換干燥過濾芯
5．檢側(cè)壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值及運(yùn)行電流值
5．1 測(cè)量壓縮機(jī)電機(jī)絕緣值
5．2 測(cè)量水泵電機(jī)絕緣值
5．3 運(yùn)行后檢查壓縮機(jī)、水泵運(yùn)行電壓、三相運(yùn)行電流值
6．檢查控制箱內(nèi)電氣接線、運(yùn)行可靠性，應(yīng)避免由于存在接觸、振動(dòng)，在運(yùn)行中磨損損壞
6．1 檢查壓縮機(jī)接線盒內(nèi)接線柱固定可靠
6．2 檢查水泵接線可靠
6．3 檢查控制箱內(nèi)電路各接點(diǎn)固定可靠
7．檢查電氣線路各個(gè)接觸器、電磁閥等電器組件的情況
7．1 檢查和清潔壓縮機(jī)接觸器，水泵接觸器接點(diǎn)可靠性，無明顯灼傷
7．2 檢查機(jī)組各電磁閥線圈狀況良好，動(dòng)作正確，必要時(shí)作保養(yǎng)和更換
8．檢查機(jī)組校準(zhǔn)各傳感器和儀表、壓力開關(guān)的整定值
8．1 校驗(yàn)冷凍水、冷卻水，進(jìn)出水溫度傳感器，室外溫度傳感器，流量開關(guān)
8．2 校驗(yàn)高、低壓傳感器，水源溫度傳感器值
8．3 校驗(yàn)高壓表、低壓表
8．4 校驗(yàn)螺桿壓縮機(jī)噴液溫度傳感器
8．5 檢查高低壓開關(guān)可靠性
9．閥門轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的檢查
9．1 檢查轉(zhuǎn)換閥門性能
9．2 校驗(yàn)轉(zhuǎn)換閥門動(dòng)作正確性
10．檢查水源側(cè)集分水器泄露情況
10．1 詳細(xì)檢查地源側(cè)盤管換熱器分支管道泄露狀況，各窗井閥門開啟情況。
10．2 校驗(yàn)地源側(cè)平衡閥開啟狀況
11．校驗(yàn)空調(diào)側(cè)壓差旁通閥動(dòng)作狀況
12．檢查和調(diào)整機(jī)組運(yùn)行的狀況（參照水冷機(jī)組調(diào)試規(guī)程執(zhí)行）
二．主要部件保養(yǎng)
1．壓縮機(jī)的保養(yǎng)
1．壓縮機(jī)的外觀檢查
檢查方法：目測(cè)
檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門的連接可靠性，是否有泄露情況；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該注意壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音來判斷是否有異常
2．電壓及電流測(cè)量
測(cè)量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運(yùn)行電流。測(cè)量運(yùn)行電流時(shí)電纜應(yīng)該位于測(cè)量環(huán)路的中心。
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行電壓范圍為380V（±10%），運(yùn)行電流不應(yīng)該大于電機(jī)銘牌的額定輸入電流。
3．絕緣電阻的測(cè)量
測(cè)量工具：兆歐表
測(cè)量方法：在機(jī)組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測(cè)壓縮機(jī)的三相對(duì)地阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果機(jī)組長時(shí)間未啟用，則應(yīng)該先將機(jī)組的曲軸箱電加熱啟
動(dòng)，加熱機(jī)組的油腔，使機(jī)組機(jī)油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)，提高測(cè)量電阻的準(zhǔn)確度測(cè)量注意：嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下測(cè)量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)為不低于500 兆歐，實(shí)際測(cè)量值應(yīng)大于100
兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8 兆歐才允許運(yùn)行。
4．油品的測(cè)定方法：
可從機(jī)組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進(jìn)行對(duì)照。符合比色卡對(duì)照顏色的不需要更換冷凍油可從機(jī)組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時(shí)間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應(yīng)更換冷凍油。
2．冷凝器的保養(yǎng)
保養(yǎng)工具：管路清洗機(jī)或者化學(xué)清洗劑
保養(yǎng)方法：水冷機(jī)組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔保養(yǎng)工作非常重要，應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應(yīng)該定期進(jìn)行化學(xué)處理，保證傳熱管內(nèi)不結(jié)垢，保養(yǎng)可以分機(jī)械清洗保養(yǎng)和化學(xué)清洗保養(yǎng)（可參考化學(xué)清洗規(guī)程）。
機(jī)械清洗方法：
1．關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門
2．拆開冷凝器前后端蓋
3．清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢和銹蝕
4．用管路清洗機(jī)清洗傳熱管路
5．清洗完后用清水沖洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后蓋好端蓋
保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)后水室、傳熱管目測(cè)整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢
注意事項(xiàng)：
1．采用什么方式清潔，要根據(jù)冷凝器換熱管形式來確定，防止內(nèi)肋管損壞。
2．化學(xué)清洗一定要均勻
3．清洗劑的濃度和清潔時(shí)間要按照廠方說明書進(jìn)行
4．用清水沖洗時(shí)一定要干凈，徹底，不要有殘留。
3．蒸發(fā)器的保養(yǎng)
1．檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作
2．檢測(cè)水側(cè)與冷媒之間的溫差
3．保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質(zhì)污泥排出，必要時(shí)拆下排污球閥，以增大排污口
4．特別應(yīng)該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的破壞
5．防止感溫包掉落出來導(dǎo)致感應(yīng)的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)低溫報(bào)警
6．保養(yǎng)時(shí)排污工作可以參照以下步驟：
1）運(yùn)行水泵10 分鐘
2）在排污口檢查水質(zhì)
3）根據(jù)水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機(jī)械清洗或者使用化學(xué)清洗
4）清洗后，將排污閥門開至最大，排出污水
5）排凈后再重新灌注清水，運(yùn)行30 分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要?jiǎng)t再作業(yè)一次
4．機(jī)組管路及管件的保養(yǎng)
4．1．膨脹閥的檢查
檢測(cè)工具：表面接觸式溫度計(jì)
檢查方法：檢查膨脹閥連接處有無油跡，根據(jù)機(jī)組過熱度、壓縮機(jī)回氣端結(jié)露程度確定機(jī)組運(yùn)行時(shí)膨脹閥開啟度是否合適，檢查感溫包的捆綁位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細(xì)管有無磨損。對(duì)平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護(hù)。
4．2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換
檢查工具：表面接觸式溫度計(jì)
檢查方法：目測(cè)檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷系統(tǒng)冷媒的干濕度，確認(rèn)是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)量過濾器前后溫差，低于0．5℃表明過濾器干凈。
干燥過濾器更換方法：
1．先關(guān)閉高壓儲(chǔ)液器的出口角閥，開動(dòng)機(jī)組并抽吸系統(tǒng)低壓側(cè)的冷媒（嚴(yán)禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機(jī)組
2．檢測(cè)干燥過濾器側(cè)的壓力是否低于2．0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒
3．對(duì)角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入系統(tǒng)），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒體內(nèi)部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。
4．抽真空后補(bǔ)充少許冷媒，打開前面關(guān)閉的閥門保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：視鏡指示在干燥區(qū)，干燥器前后溫差小于0．5℃
4．3 電器組件的保養(yǎng)
檢測(cè)工具：萬用表和鉗型電流表
保養(yǎng)方法：
1．檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點(diǎn)的燒灼情況。
2．用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴(yán)重，建議更換。
3．檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機(jī)組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等動(dòng)作是否正常，或更換或修復(fù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：觸點(diǎn)干凈，無灼傷氧化物，同步接觸，無交流聲。
4．4 檢查各安全裝置
保養(yǎng)方法：檢查和試驗(yàn)各安全裝置（熱保護(hù)器、流量開關(guān)、高壓開關(guān)、等各種保護(hù)裝置），核對(duì)整定參數(shù)
保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：熱保護(hù)有良好的固定，接線完好，流量開關(guān)加油，開與關(guān)動(dòng)作正常，高低壓開關(guān)動(dòng)作在24．5±0．5Bar。
